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盘点2010年塑料材料科技五大研究进展

2022-08-09 05:54:51

伺服电缸

在这里,我们选择2010年五大有代表性的新闻,来说明该年塑料材料技术的发展亮点,同时展望这些进展将会带来的发展方向。

一、Braskem公司详细规划甘蔗源PE的发展

利用可再生资源作为前体材料生产“标准”的热塑性塑料,必须进行大量的准备工作,例如使用甘蔗制造聚乙烯(PE)。这是最符合“可持续性的石化产品”,并且将会是2011年及以后众多材料的发展方向,Braskem公司就是其中的领导企业。

Braskem公司是全球知名的塑料供应商,不仅是巴西塑料和化学品巨头,同时也是拉丁美洲最大的塑料材料供应商,该公司计划每年生产20万吨的甘蔗聚乙烯,同时也会开发甘蔗聚丙烯。Braskem公司从甘蔗生产的乙醇已可以转化为乙烯,然后再生产绿色的聚乙烯产品。这种聚乙烯可采用现有设备加工,可100%循环利用,对二氧化碳平衡起积极作用。乙醇加工时抽出的水也可循环利用,炼制过程产生的甘蔗渣可用于炼油厂发电。甘蔗作物的能量产出与能量投入之比为8.3∶1,甘蔗生产乙醇的能效是谷物和甜菜的4倍多。同时,该PE厂还将利用利安德巴塞尔公司的反应堆技术制造双峰高密度聚乙烯。此外,利安德巴塞尔的此项技术还将用于另外一条拥有年产量60,000吨/年的低密度聚乙烯生产线。

Braskem公司官员称,从甘蔗中提炼的聚乙烯与从石油中提炼的聚乙烯毫无差别。从可持续发展方面来说,从1磅石油提炼的聚乙烯要释放2.5kg的二氧化碳,而同样的甘蔗聚乙烯却能吸收2.5kg的二氧化碳。

二、拜耳将PC业务转移至中国,计划为塑料业务投资10亿欧元

拜耳公司2010年12月9日在上海宣布,计划2016年之前大幅扩大其高级别材料在中国的产能,在拜耳上海一体化基地将继续投资约10亿欧元,使聚氨酯原材料MDI年产能增加一倍以上,达到100万吨,并扩大六亚甲基二异氰酸酯(HDI)的产能,高性能聚碳酸酯(PC)年产能将达到50万吨。

拜耳同时宣布,PC业务部总部将从德国勒沃库森移师上海,旨在确保更加贴近亚洲地区蓬勃发展的聚碳酸酯市场。

拜耳材料科技首席执行官唐佩德说:“目前,中国已成为拜耳材料科技全球第二大市场。作为到2012年长期项目的一部分,拜耳材料科技在上海投资将达21亿欧元,加上此次宣布的扩能计划,意味着投资额已逾30亿欧元。”

三、英力士和巴斯夫合并苯乙烯业务

2010年最大的塑企并购案,巴斯夫和英力士将合并苯乙烯类业务,按各持50%股份组建一个名为Styrolution的合资公司。双方于11月29日签署意向书,但还有待管理机构的批准,预计合并业务将在2011年完成。

合资企业将合并双方在全球的业务,包括苯乙烯单体(SM)、聚苯乙烯(PS)、ABS、SBC和其他苯乙烯基共聚物以及共聚物配混料等。巴斯夫计划将位于德国、比利时、韩国、印度和墨西哥的苯乙烯类生产装置剥离出来、放入新的合资企业;英力士计划将位于西班牙、德国、印度和泰国的ABS生产装置贡献出来。新的合资企业中将不包括巴斯夫在路德维希港基地的SM/PS产能及其在中国南京的SM/PS合资企业业务。英力士公司也将保留发泡聚苯乙烯业务。基于2010年的数据,该合资企业的年销售收入将超过50亿欧元。

四、普立万推出生物基工程塑料

在2010年K展上,普立万公司推出了众多创新解决方案,旨在帮助客户提升赢得商机、推出差异化产品并提升经营效益的能力,其中就包括生物聚合物材料——reSound1™ 200,它含高达50%的生物衍生成分,并具有良好的耐久性。

在美国普立万公司亚洲区总裁钱为礼博士眼中,虽然美国仍是最大的市场,但中国无疑是最有潜力的市场。他说:“中国市场和全球其他领先市场一样,都在提倡节能环保。高端改性材料、可生物降解材料、可多次回收率用的环保材料等都是普立万所关注的。”现在生物材料和可降解材料的研发在中国十分火热,但应用推广还未呈现出业界预计的爆炸性增长。价格无疑是一大制约因素,材料本身性能的限制也同样不容忽视。

钱为礼博士说,生物塑料的耐高温性能不好,很多生物塑料在60℃~70℃就会产生热变形而不利于加工,其应用领域和适用范围就受到了很大限制。而且,一般来说生物塑料的抗冲击性和拉伸性普遍不好,难以在汽车零部件等对抗冲性要求较高的领域使用。推出新型可降解材料和生物材料用添加剂,当然也就成为了普立万的工作重点。

五、雀巢产品包装将采用Cardia公司的生物塑料

2010年材料行业的重大新闻绝对不可能绕过生物塑料这个话题,一些品牌企业都试图测试这些材料的适应性和耐用性。

全球最大的快速消费品厂商雀巢公司将与可持续包装开发商Cardia Bioplastics公司合作,争取减少目前一些包装材料对环境造成的负面影响。

Cardia公司总经理Frank Glatz称:“与雀巢公司的合作为高性能环保性包装材料提供了发展机遇。而我们公司的多层柔性薄膜包装和硬质包装完全符合环保性能需求。”

Cardia公司的Cardia Biohybrid是由聚烯烃和主要衍生自玉米淀粉的可更新资源制成的。可用于薄膜挤出,注射成型以及吹塑、塑料发泡以及涂料等应用领域。Biohybrid特别适用于柔性包装市场,因其具备绝佳的透明度,同时保持上乘的机械和加工性能。

同时汽车制造商如丰田和福特,也在利用生物塑料制造的汽车用品来帮助他们减少碳足迹。

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